当前位置:首页 > 一铜学院

高精度铜板带材双面铣削的“心病”没了

时间:2021-07-21 11:01:56 来源: 作者:佚名

摘要高精度铜板带材,中铝华中铜业,双面铣削,铜

  高精度铜板带材在加工过程中要进行双面铣削,双面铣削机通过一个圆柱体的螺旋式滚刀作旋转运动,对铜及铜合金热轧带坯进行氧化皮铣削,使铜带表面光洁干净,达到下一道工序工艺参数要求。近日,中铝华中铜业引进了世界先进的德国品牌双面铣削机,可满足带材表面铣削深度为0.2-0.5毫米的工艺需求,但在实际工作中,由于氧化皮较深需对铜带进行两次铣面,铣削量较大,造成铜带的损失率过高;如果铣一次,铜带上附着的氧化皮不能彻底清除,一旦流转到下道轧制工序,会造成铜带大小起皮、穿洞等严重质量缺陷。
  如何在保证铜带高精质量的基础上,提高成品率,一直是双面铣机台员工的一块“心病”。华中铜业刚刚上任的总经理刘传军在查看生产现场时,与双面铣机台人员进行了交流,“氧化皮要铣两次才能铣干净”,该机台一名员工对刘传军说,“铣两次成品率要损失很大,我们也没办法”。刘传军听到这话,十分着急,随后,他多次找到公司生产技术人员,就这一问题进行深入探讨。经过对双面铣工序和上道步进炉工序的生产工艺进行反复研究,他发现,只要铜带表面氧化皮减少,双面铣铣削量自然也会减少,成品率就能提高,而且铜带的质量也会相应改善。多年从事铜加工的工作经验让他作出了准确判断:减少氧化皮的关键就在于如何强化步进炉炉内微还原性气氛的控制。两天后,刘传军在公司调度会上明确提出降低步进炉工序铸锭氧化,减少双面铣工序工艺损失攻关方案,即从上道工序中的步进炉炉内气氛控制入手,通过调整炉内各个烧嘴的发热功率及风气比例等措施,使炉内微还原性气氛达到最佳的稳定状态,最大程度扼制氧化皮的产生。该方案实施后,经过步进炉的铸锭表面氧化现象明显改善,铸锭由热轧到达双面铣工序后,铜带表面氧化皮明显减少,有效降低了铣削量。目前,双面铣机台单批成品率已提升近3个百分点。
  “这下可好了,不仅成品率上来了,而且我们以后也可以通过更多的料(铜带),绩效也拿得更多”,双面铣机台一名员工高兴地说。
  该公司工序质检人员也表示,氧化皮减少了,对下道工序的质量改善也起到很好效果。

现货铜投资相关