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铜及铜合金加工安全生产规范-棒线材
2012-12-20   浏览量:905

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铜及铜合金加工安全生产规范 3部分 棒线材

国家标准

一、项目立项背景
    安全生产标准是安全法律法规体系的重要组成部分,是保障企业管理安全生产的重要技术规范,是市场进入的必要条件,是安全监督督察工作依法行政的重要依据。
    从近年来煤矿的坍塌事件、食品安全问题、交通等方面的问题,我们可以清楚的看到:一是我国的安全生产整体水平不高,工艺技术落后,安全设备设施薄弱,安全生产管理不力等问题没有从根本上解决;二是企业安全生产意识淡薄,不注重安全管理;三是推进标准化工作的相关制度、配套措施也必须进一步完善。
    安全标准本着以人为本的理念,处处把人民大众放在首位。这不仅符合了科学发展观的指导思想,而且也不断的促进安全法律法规的各项安全制度的落实。近年来,党和国家领导人也多次对安全生产标准化工作出重要指示,可见编制安全生产标准的重要性和紧迫性。
    据调查,铜及铜合金棒线材产品约占铜材总产量的25-30%,几乎涉及所有铜及铜合金牌号,产品广泛应用于电子、电力仪表、利用五金、汽车、建筑、交通等诸多行业。其用量预计至2015年将达到130万吨以上,市场容量非常巨大。我国铜及铜合金棒线材产品生产企业较多,但行业内还没有规范性的铜及铜合金棒线材安全生产的相关规范。
    根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)精神和《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)的要求,在全国有色金属标准化技术委员会的大力推进下,我国近期制定了一些有色金属的安全生产标准,如2011年完成的《铜及铜合金熔铸安全生产规范》、《铝及铝合金板带安全生产规范》等。
二、编制过程
1、项目立项
    为提高铜及铜合金棒线材生产的安全性,提高我国铜及铜合金棒线材技术的进步,经宁波长振铜业有限公司提出申请,由全国有色金属标委会组织,于2011年开展《铜及铜合金加工安全生产规范 第三部分 棒线材》的编制工作。该部分作为《铜及铜合金加工安全生产规范》国家推荐性标准的第三部分,由宁波长振铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、宁波敖达金属新材料有限公司等单位共同负责起草,计划编号:20120092-Q-450。本规范的制定可以促进国内相关行业走安全生产的道路,为铜及铜合金棒线材产品加工生产企业开展安全生产提供技术导向,也可以做为企业安全生产绩效指标的依据。
2、成立编制小组
    接到标准起草任务后,由宁波长振铜业有限公司负责牵头,联系浙江海亮股份有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、宁波敖达金属新材料有限公司等各参加标准起草单位的标准管理人员、安全生产管理人员等组成了标准编制小组,保证该标准编制的全面性、准确性。
3、征求意见稿形成
    编制小组首先了解了国内铜及铜合金棒线材的工艺方法、设备等相关情况,其后搜索国内相关安全生产的要求及规定,参考各相关公司的管理方法开始了本标准的编写工作。
    根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)精神和《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)的要求,分别从前沿、范围、规范性应用文件、危险源的辨识与风险评价、风险控制,安全基本要求、工序安全作业要求、作业环境、安全标识、动力设施、应急管理等方面进行起草编制该标准,后经公司内部讨论形成了标准征求意见稿。
    征求意见稿完成后,我司先后多次与浙江海亮股份有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、宁波敖达金属新材料有限公司的标准编制负责人员联系,分别了解了三个公司的安全生产管理制度、文化、装备等相关信息,三个公司分别从标准制定的格式、内容范畴、危险源的辨识与风险评价、风险控制、应急预案等各方面进行了补充、修订,并且在讨论稿中予以完善、补充。
    为了保证该标准的顺利编制,2012年2月24日,有色金属标委会在南宁组织各相关的标准起草单位召开了该标准的初审会议,会议上各单位积极发表各自意见,为本标准的顺利编制奠定了坚实的基础。
三、编制思路
    本部分为《铜及铜合金加工安全生产规范》的第三部分,主要包括:危险源辨识与风险评价、风险控制、基本要求、工序作业安全要求、作业环境、安全标识、动力设施、起重、运输及应急管理等10个方面的内容,本标准根据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)的要求,重点对安全基本要求、工序作业安全要求进行了详细规定、说明。
四、规范制定的原则及依据
    依据:本规范主要根据《中华人民共和国安全生产法》的要求,主要还参照了《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国职业病防治法》和《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号令)、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《特种设备作业人员监督管理办法》《职业健康安全管理体系 规范》等有关法律文件的内容进行编制。
    原则:本标准在起草过程中,重点参照了《有色金属压力加工安全生产标准化评定标准》国家标准的起草思路,通过对对国内铜棒线材生产企业安全生产状况的调研,形成了标准征求意见稿。在该标准中,着重鼓励采用先进的技术、设备和生产工艺,并对其进行安全标准进行规定。
五、规范制定内容
1、 危险源的辨识与风险评价、风险控制
    危险源的辩识与风险评价、风险控制应符合GB 18218-2009 《危险化学品重大危险源辨识》和GB/T 28001 《职业健康安全管理体系 规范》的规定。铜棒线材工序危险源辨识与风险评价、风险控制见附录A。
2、基础管理
    任何的生产活动都离不开人的存在,生产中人是重要的因素,所以选择适合棒线材工作的人员和对人员进行相关技能的培训和考核尤为重要。本条中将人员及人员技能培训、考核放在了首位。
    企业要搞好安全生产工作,一定要建立现代企业制度,推行安全管理体系,通过一定的法律、法规、制度、规程、运行程序、组织机构等把企业中的各个部门、各个环节的安全生产工作有机地组织起来,形成一个既有明确的目标和任务、和权限,又能互相协调、互相促进的有机整体。所以建立各种管理制度是有效实行安全管理体系的必要手段。
    安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本规范,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故。
3、工序安全作业要求
    本质安全是企业安全生产的目的,系统安全性是指企业拥有的设备设施、工具与物质均达到本质安全状态,本质安全是指各类硬件依靠自身的安全设计和完善有效的防护装置和设施,在发生机电故障或人为轻微的失误时,仍能够保证操作者和设备设施的安全。
    为了促进铜棒线材工序的安全操作,本规范给出了各工序操作规程供大家参考。工序安全作业要求主要分为九个方面具体阐述:分别为:第一节为铸锭加热;第二节为挤压;第三节为制头;第四节为拉伸;第五节为退火;第六节为酸洗;第七节为矫直;第八节为锯切;第九节为包装。
4、作业环境
    生产过程中,人时时刻刻处于作业环境当中,因此作业环境对人的安全影响同样很重要。
    作业环境是指员工从事生产劳动的场所,它包括生产工艺、设备、材料、工量器具、操作空间、体位、程序、劳动组织、气象条件等。作业环境管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序,消除职业危害因素,防止职业病发生。
    本规范环境主要为车间环境。车间环境作为主要部分又分为:定置摆放、通道、地面、采光、通风、湿度、粉尘、有毒有害气体、消防设施、噪声等。
5、 其他内容
    为了保证生产环节安全要素的完整性,本规范还包括了安全标识、动力设施;起重与运输、应急管理作业要求等。旨在通过对铜及铜合金加工安全生产规范的系统性制定,提高生产企业的本质安全水平。

 

  《铜及铜合金加工安全生产规范 第3部分  棒线材》国家标准编制组

                           2012年10月8日


关键词: 铜合金 生产规范 棒线材
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