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薄铜板的激光焊接技术应用及未来发展
2013-10-25  来源:铜天下 浏览量:357

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  美国特鲁姆公司使用合成式激光器成功地焊接了薄铜板。铜是一种高反射性材料,非常不易焊接。往往会出现焊缝砂眼之类的缺边效应。为了进行薄铜板焊接,工程师们使用特制光纤耦合器将3个功率不等的(K4W、6W K和8W)激光器组合在一起,并可进行精细同步调整。在工件上可聚焦1.W的功率。K6K5 结果可使焊接速度达到1mrn./i。两块铜板的厚度各为3m,互搭焊深可达5m,焊缝质 8aar一ar量非常好。
  高强度的可焊接微合金化铸铝合金 美国弗吉尼亚BC公司开发出一组高强度、韧性好、可焊接的微合金化铸铝合金以及 A相关热处理工艺,使这类合金拥有良好的延展性和良的抗应力腐蚀裂纹性能。好 BC公司开发出两类BC10AA 合金:0高强度和高韧性。42种不同配方的合金制成铸件 并进行了T、T、T1T回火。对配方及热处理条件进行了最佳选择,并据此开发出一 466和7个数学模型,可用于7种主要元素对BCO的独特物理及力学性能的影响进行预言。
  低温轧制铝制成纳米晶结构 美国普赖特.惠特尼公司以低温轧制技术制成了晶粒尺寸10 ̄0n并以分散氮化物 0,40m-细粒进行热稳处理的纳米相铝合金。他们在液氮中以深度形变技术制成了这种产品。这种纳 米复合材料韧性好、强度高。粉末混合技术加上低温轧制制成了复杂的、热稳定性好的微结 构。为纳米相铝轧制品开发出若干种加工工艺。例如,IHP熔凝的方坯以及真空热压熔凝的 方坯均可经热轧、冷轧制成厚板、薄板及箔材。这种纳米相铝可用于轻型装甲、高比强铆钉、 深海船体以及各种火箭发动机部件。
  金属浸渍表面处理法可延长模铸件的使用寿命 由C3国际公司和橡树岭国家实验室共同开发出一种新的表面处理工艺,该工艺可在不 同工业领域延长制品使用寿命、提高生产率。 金属浸渍表面处理法(S)MIT利用红外线可将5种不同元素浸渍到金属、7合金以及其 他无机材料表面中去,并确保这些元素形成薄的、纳米结构表面。 c3国际公司的科学家发现了一种薄膜与衬底结合的新方法,克服了普通涂层技术。

关键词: 薄铜板 黄铜板
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