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H62黄铜板特性、化学成分、力学性能及适用范围
2013-10-25  来源:铜天下 浏览量:979

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H62普通黄铜

  普通黄铜特性及适用范围:有良好的力学性能,热态下塑性良好,冷态下塑性也可以,可切削性好,易 纤焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂,此外价格便宜,是应用最广泛的一个普 通黄铜品种。 各种深引申和弯折制造的受力零件,如销钉.铆钉.垫圈.螺母.导管. 气压表弹簧.筛网.散热器零件等。

化学成分: 铜 Cu:62.0-65.0 镍 Ni:0.5 铁 Fe:0.15 铅 Pb:0.08 锌 Zn:余量 杂质:0.5

力学性能

抗拉强度: (σb/MPa)≥370
伸长率: (δ10/%)≥15

普通黄铜

(1)普通黄铜的室温组织

  普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变 化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据 Cu-Zn 二元状态图(图6) , 黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的 α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微 组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜) ;含锌量超过46%~ 50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。

(2)压力加工性能

  α单相黄铜(从 H96至 H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工, 但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含 Zn 量不 同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单 相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在 Cu-Zn 合金系α相区内存在着 Cu3Zn 和 Cu9Zn 两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外, 合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加 工时产生晶间破裂。 实践表明, 加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。 两 相黄铜(从 H63至 H59) ,合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由 电子化合物 CuZn 为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的 β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌 量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。

(3)力学性能

  黄铜中由于含锌量不同, 机械性能也不一样, 图7是黄铜的机械性能随含锌量 不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb 和δ均不断增高。对 于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进 一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的 r 相(以 Cu5Zn8化合物 为基的固溶体) ,强度急剧降低。 (α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增 加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

  普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种 形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从 H63到 H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

 

关键词: H62 黄铜板 黄铜
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