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h59黄铜板化学成分及其特性
2016-01-04  来源:长江铜业 浏览量:311

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  h59黄铜板化学成分?

  化学成分:铜Cu:57.0~60.0

  锌Zn:余

  铅Pb:≤0.5

  磷P:≤0.01

  铁Fe:≤0.3

  锑Sb:≤0.01

  铋Bi:≤0.003

  注:≤1.0(杂质)

  力学性能:

  抗拉强度σb(MPa):≥294伸长率δ10(%):≥25注:板材拉伸力学性能

  试样尺寸:厚度0.5~15。

  热处理规范:热加工温度730~820℃;退火温度600~670℃。

  H59黄铜板密度:8.40g/cm-3

  线膨胀系数:21*10-6K-1

  热导率:125.60W.m-1K-1

  电导率:0.062*10-6Ω.m

  电阻温度系数:0.0025℃-1。

  h59黄铜板特性?

  h59黄铜板特性有较高强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工。通黄铜,有良好力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀。应用广泛黄铜。用途可做各种深拉深和弯折制造受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器等。黄铜铜与锌合金。最简单黄铜铜——锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌含量可以得到不同机械性能黄铜。黄铜中锌含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中采用黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。为了改善黄铜某种性能,一元黄铜基础上加入其它合金元素黄铜称为特殊黄铜。常用合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。黄铜中加铝能提高黄铜屈服强度和抗腐蚀性,稍降低塑性。含铝小于4%黄铜具有良好加工、铸造等综合性能。黄铜中加1%锡能显著改善黄铜抗海水和海洋大气腐蚀能力,因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜切削加工性能。黄铜加铅主要目的改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜强度影响不大。锰黄铜具有良好机械性能、热稳定性和抗蚀性;锰黄铜中加铝,还可以改善它性能,得到表面光洁铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。

  h59黄铜板用途?

  h59黄铜板可做各种深拉和弯折制造受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有良好机械性能,热态下塑性良好,冷态下塑性尚可,可切削性好,易纤焊和焊接,耐蚀,应用广泛一个普通黄铜品种。

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