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无氧铜时效处理及无氧铜加工性能
2015-11-26   浏览量:347

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  什么是无氧铜时效处理及无氧铜加工性能?

  1、无氧铜时效处理定义:无氧铜时效处理是指无氧铜工件经固溶处理,从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。

  2、无氧铜加工性能定义:无氧铜加工性能是指无氧铜进行相关加工具有的特性。

  无氧铜时效处理之人工时效、自然时效、振动时效?将淬火后的金属工件置于室温或较高温度下保持适当时间,以提高金属强度的金属热处理工艺。

  1、在较高温度下进行的时效处理是人工时效。

  2、在机械生产中,为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温或室外自然环境下长期放置(也有放置于海水中的),然后才进行切削加工。这种措施被称为自然时效,它是借助外界温度的变化及较长间的放置使工件的内应力得以释放,使一些内部组织得以稳定。但这种时效不属於金属热处理工艺。

  3、第三种方式是振动时效从80年代初起逐步进入实用阶段,振动时效处理则在不加热也不象自然时效那样费时的情况下,用给工作施加一定频率的振动使其内应力得以释放,从而达到时效的目的。

  无氧铜时效处理的目的?为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化而进行的时效处理。

  无氧铜加工性能有哪些呢?

  1、无氧铜铸造性能:无氧铜铸造性能是指无氧铜是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流动性、充型能力;收缩性铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性;吸气性在熔炼和浇注时吸收气体的性能。

  2、无氧铜锻造性能:无氧铜锻造性能是指无氧铜材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。

  3、无氧铜焊接性能:无氧铜焊接性能是指无氧铜材料通过加热、加压或两者并用的焊接方法把两个或两个以上的金属材料焊接在一起的特性。 

  4、无氧铜切削加工性能:无氧铜切削加工性能是指切削加工无氧铜材料的难易程度。

  5、无氧铜弯曲:无氧铜弯曲是指无氧铜抗弯曲强度。

  6、无氧铜热处理性能:无氧铜热处理性能是指无氧铜在固态下、通过加热、保温和冷却的手段时所具有的能力。

  无氧铜时效处理及无氧铜加工性能?

  1、无氧铜时效处理:常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时。

  2、无氧铜加工性能:

  (1)无氧铜铸造性能:无氧铜铸造的难度较大,采取相关的措施,就能比较好的对无氧铜进行铸造了。

  (2)无氧铜锻造性能:无氧铜锻造性能还是不错的。

  (3)无氧铜焊接性能:无氧铜焊接性能还是不错的,无氧铜焊接适合熔焊、软钎焊、硬钎焊、气体保护钨弧焊、气体保护金属弧焊,氧燃料气焊的性能良好,不提交保护金属弧焊和大多数电阻焊方法。

  (4)无氧铜切削加工性能:无氧铜具有良好的切削加工性能。

  (5)无氧铜弯曲:无氧铜比较柔软,延展性好,对应的弯曲性能也是比较好的。

  (6)无氧铜热处理性能:无氧铜退火温度为370~650℃;无氧铜热加工温度为750~875℃。

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